Renishaw exhibe la metrología Equator en Advanced Manufacturing Madrid

Renishaw presentará su familia de calibres flexibles Equator durante la próxima edición de Advanced Manufacturing Madrid 2026, que se celebrará los días 4 y 5 de noviembre en IFEMA. A través de sus colaboradores oficiales —metrologic dcs, Metromecánica y PolyWorks Europa—, la compañía exhibirá sistemas de metrología diseñados específicamente para el control de procesos directamente en la planta de producción, destacando su capacidad para integrarse en entornos de mecanizado de alta variabilidad sin depender del laboratorio de calidad.

Medición híbrida con el nuevo EquatorX 500
El gran protagonista de la exhibición será el nuevo EquatorX 500, un sistema que integra dos métodos de inspección dimensional en un solo equipo. Por un lado, puede operar en modo absoluto, comportándose como una máquina de medición por coordenadas (MMC) tridimensional con velocidades de hasta 250 mm/s. Por otro, funciona en modo de comparación como un calibre flexible tradicional, alcanzando velocidades de escaneo de hasta 500 mm/s. Esta dualidad permite a los fabricantes realizar tanto la validación precisa de preseries como el control de calidad continuo de altos volúmenes de producción a alta velocidad.

Flexibilidad y mecanizado en bucle cerrado
A diferencia de los calibres fijos tradicionales (pasa/no pasa) que quedan obsoletos ante cualquier cambio de diseño, los sistemas Equator pueden reprogramarse en cuestión de minutos para adaptarse a nuevas geometrías sin incurrir en costosas modificaciones de utillaje físico. Además, al combinar esta tecnología con el software de Control de Proceso Inteligente (IPC) de Renishaw, los fabricantes pueden establecer una producción en bucle cerrado (closed-loop). Este sistema retroalimenta automáticamente los correctores en el control numérico (CNC) de la máquina herramienta, compensando en tiempo real el desgaste progresivo de las herramientas de corte y las derivas térmicas a lo largo de la jornada laboral.

Contexto adicional: El principio de masterización frente a la deriva térmica
Esta sección detalla principios metrológicos y termodinámicos que no se incluyen en el comunicado original.

En los entornos de mecanizado industrial, las fluctuaciones de temperatura en el taller a lo largo del día provocan la dilatación y contracción térmica tanto de la estructura de las máquinas como de las propias piezas metálicas mecanizadas. Las máquinas de medición por coordenadas (MMC) tradicionales requieren laboratorios estrictamente climatizados (típicamente a 20 °C) para garantizar su precisión absoluta, lo que crea cuellos de botella logísticos. La arquitectura Equator sortea este impedimento físico utilizando una cinemática paralela (mecanismo delta) y el principio de medición por comparación o "masterización". En lugar de depender de una referencia absoluta estática, el sistema se recalibra periódicamente midiendo una pieza maestra (Master) trazable. Al comparar las piezas de producción subsiguientes contra esta firma maestra bajo las mismas condiciones térmicas actuales del taller, el software del sistema anula matemáticamente los efectos de la deriva térmica. Esto permite obtener repetibilidad y precisiones submicrométricas directamente en la agresiva y cambiante atmósfera de la planta de producción, sin necesidad de estabilización térmica de las piezas.

Editado por un periodista industrial, Lekshman Ramdas, con la asistencia de la IA.

www.renishaw.com