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Sistemas de medición dual para mecanizado variable
Renishaw presenta un sistema de metrología flexible que combina la medición absoluta y comparativa para automatizar el control de calidad en la planta de producción.
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Sistema de medición de método dual Equator–X™ con software MODUS IM
Renishaw lanza el EquatorX 500, un sistema de metrología flexible para talleres diseñado para proporcionar capacidades de medición tanto absolutas como comparativas para el control continuo de procesos. El equipo está dirigido a las industrias automotriz, aeroespacial y de fabricación en general que requieren una inspección rápida en proceso y compensación automatizada de herramientas sin necesidad de trasladar los componentes a laboratorios con temperatura controlada.
Exhibición en ferias comerciales e integración de socios
La tecnología se exhibirá en Advanced Manufacturing Madrid, en el centro de exposiciones IFEMA, del 4 al 5 de noviembre de 2026. Los visitantes podrán ver los sistemas en funcionamiento en los stands de los socios, incluyendo metrologic dcs (Pabellón 4, Stand 4A13), Metromecánica (Pabellón 6, Stand 6N03–6N05) y PolyWorks Europa (Pabellón 4, Stand 4A04).
Sistema de medición de método dual Equator–X™
Metrología de modo dual y velocidad cinemática
El EquatorX 500 integra dos paradigmas de medición distintos en una única estructura. En el modo de medición absoluta, el sistema funciona como una máquina de medición por coordenadas (MMC) tradicional, logrando velocidades de escaneo de hasta 250 milímetros por segundo (mm/s). En el modo de medición comparativa, actúa como un calibre flexible, escaneando piezas de producción frente a una referencia maestra a velocidades de hasta 500 mm/s. Esta doble funcionalidad permite a las instalaciones realizar una transición entre el establecimiento de una línea base de alta precisión y la inspección de volumen de alto rendimiento directamente en la planta de producción.
Compensación de herramientas de bucle cerrado
A diferencia de los sistemas de medición fijos o los calibres rígidos, la arquitectura Equator permite a los operadores reprogramar la unidad en minutos para adaptarse a las revisiones de diseño sin requerir nuevas herramientas físicas. Cuando se integra con el software de Control de Procesos Inteligente (IPC, por sus siglas en inglés), el hardware de medición establece un ecosistema de fabricación de bucle cerrado. Al medir continuamente las dimensiones de las piezas directamente en la planta, el sistema retroalimenta automáticamente a la máquina herramienta con actualizaciones de las correcciones, compensando dinámicamente el desgaste gradual de la herramienta y la deriva térmica durante los ciclos de producción.
Renishaw Central: la plataforma de datos de fabricación inteligente conecta múltiples máquinas y dispositivos en toda la planta de producción.
Contexto adicional
Esta sección detalla las especificaciones técnicas y el análisis comparativo (benchmarking) de la competencia que no se incluyeron en el comunicado de prensa original.
Dentro del sector de la metrología en la planta de producción, la serie Renishaw Equator compite con máquinas de medición por coordenadas (MMC) compactas como la Zeiss DuraMax y la Wenzel SF 87. Un diferenciador competitivo clave es la arquitectura cinemática subyacente. La Zeiss DuraMax utiliza una cinemática cartesiana tradicional combinada con escalas de vitrocerámica Zerodur para mantener la estabilidad absoluta de la medición en entornos térmicos hostiles. Por el contrario, el EquatorX utiliza una arquitectura de hexápodo de cinemática paralela que separa el marco de accionamiento del marco de metrología, reduciendo los errores de flexión dinámica relacionados con la velocidad. Mientras que sistemas como el DuraMax operan puramente como MMC absolutas, la integración en el EquatorX de un modo de medición comparativa de alta velocidad le permite alcanzar velocidades de escaneo de 500 mm/s, priorizando el rendimiento en entornos de fabricación de alto volumen y térmicamente variables.
Editado por Aishwarya Mambet, editora de Induportals, con asistencia de IA.
www.renishaw.com
Renishaw lanza el EquatorX 500, un sistema de metrología flexible para talleres diseñado para proporcionar capacidades de medición tanto absolutas como comparativas para el control continuo de procesos. El equipo está dirigido a las industrias automotriz, aeroespacial y de fabricación en general que requieren una inspección rápida en proceso y compensación automatizada de herramientas sin necesidad de trasladar los componentes a laboratorios con temperatura controlada.
Exhibición en ferias comerciales e integración de socios
La tecnología se exhibirá en Advanced Manufacturing Madrid, en el centro de exposiciones IFEMA, del 4 al 5 de noviembre de 2026. Los visitantes podrán ver los sistemas en funcionamiento en los stands de los socios, incluyendo metrologic dcs (Pabellón 4, Stand 4A13), Metromecánica (Pabellón 6, Stand 6N03–6N05) y PolyWorks Europa (Pabellón 4, Stand 4A04).
Sistema de medición de método dual Equator–X™
Metrología de modo dual y velocidad cinemática
El EquatorX 500 integra dos paradigmas de medición distintos en una única estructura. En el modo de medición absoluta, el sistema funciona como una máquina de medición por coordenadas (MMC) tradicional, logrando velocidades de escaneo de hasta 250 milímetros por segundo (mm/s). En el modo de medición comparativa, actúa como un calibre flexible, escaneando piezas de producción frente a una referencia maestra a velocidades de hasta 500 mm/s. Esta doble funcionalidad permite a las instalaciones realizar una transición entre el establecimiento de una línea base de alta precisión y la inspección de volumen de alto rendimiento directamente en la planta de producción.
Compensación de herramientas de bucle cerrado
A diferencia de los sistemas de medición fijos o los calibres rígidos, la arquitectura Equator permite a los operadores reprogramar la unidad en minutos para adaptarse a las revisiones de diseño sin requerir nuevas herramientas físicas. Cuando se integra con el software de Control de Procesos Inteligente (IPC, por sus siglas en inglés), el hardware de medición establece un ecosistema de fabricación de bucle cerrado. Al medir continuamente las dimensiones de las piezas directamente en la planta, el sistema retroalimenta automáticamente a la máquina herramienta con actualizaciones de las correcciones, compensando dinámicamente el desgaste gradual de la herramienta y la deriva térmica durante los ciclos de producción.
Renishaw Central: la plataforma de datos de fabricación inteligente conecta múltiples máquinas y dispositivos en toda la planta de producción.
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Esta sección detalla las especificaciones técnicas y el análisis comparativo (benchmarking) de la competencia que no se incluyeron en el comunicado de prensa original.
Dentro del sector de la metrología en la planta de producción, la serie Renishaw Equator compite con máquinas de medición por coordenadas (MMC) compactas como la Zeiss DuraMax y la Wenzel SF 87. Un diferenciador competitivo clave es la arquitectura cinemática subyacente. La Zeiss DuraMax utiliza una cinemática cartesiana tradicional combinada con escalas de vitrocerámica Zerodur para mantener la estabilidad absoluta de la medición en entornos térmicos hostiles. Por el contrario, el EquatorX utiliza una arquitectura de hexápodo de cinemática paralela que separa el marco de accionamiento del marco de metrología, reduciendo los errores de flexión dinámica relacionados con la velocidad. Mientras que sistemas como el DuraMax operan puramente como MMC absolutas, la integración en el EquatorX de un modo de medición comparativa de alta velocidad le permite alcanzar velocidades de escaneo de 500 mm/s, priorizando el rendimiento en entornos de fabricación de alto volumen y térmicamente variables.
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