Soluciones de sistemas para la automatización industrial de aerogeneradores

La colaboración entre Schaeffler y los fabricantes de turbinas y multiplicadoras (cajas de engranajes) se centra en la validación y el suministro de soluciones de rodamientos para aplicaciones terrestres (onshore) y marinas (offshore). Estos sistemas técnicos sirven para estabilizar y aumentar la eficiencia de los trenes de potencia en la generación industrial de energía eólica.

Desafíos técnicos y estructura de cooperación
El diseño de los aerogeneradores modernos requiere una alta densidad de potencia en la multiplicadora. Schaeffler actúa como socio de desarrollo técnico para los fabricantes de turbinas y multiplicadoras con el fin de gestionar los complejos requisitos del sistema mediante simulaciones conjuntas, pruebas en bancos de ensayos y mediciones en campo. La división del trabajo abarca el diseño y el suministro de los rodamientos por parte de Schaeffler, así como su integración en la arquitectura del sistema por parte de los fabricantes de los aerogeneradores.

Componentes del sistema y parámetros técnicos
Los rodamientos implementados para las etapas de engranajes cilíndricos transmiten altas cargas bajo condiciones de viento fluctuantes. Para los generadores se utilizan rodamientos rígidos a bolas con jaula de acero. Este diseño reduce la fricción, mejora la capacidad de relubricación y aumenta la capacidad de grasa del rodamiento, lo que se traduce en mayores tiempos de funcionamiento de la máquina. Para evitar daños por el paso de corriente eléctrica, estos rodamientos están diseñados como rodamientos híbridos o cuentan con un recubrimiento de óxido de aluminio. Además, un sistema de medición integrado asegura la monitorización y el mantenimiento de la precarga correcta del rodamiento durante el montaje y el funcionamiento de los aerogeneradores multimegavatio.

Implementación y procedimientos de prueba
La validación de los rodamientos del rotor se lleva a cabo en un banco de ensayos de alto rendimiento en Lindø, Dinamarca. Allí, desde el año 2025, se someten a prueba rodamientos a escala real junto con su estructura circundante, lubricación y sellado. La capacidad de prueba abarca sistemas para un rango de potencia de más de 20 megavatios. Esta infraestructura permite realizar pruebas físicas de los componentes antes de su integración final en los aerogeneradores de las empresas asociadas.

Resultados operativos y garantía de calidad
Las adaptaciones técnicas a la arquitectura de los rodamientos conducen a un aumento en la estabilidad del proceso y en la seguridad de la planta. Para los rodamientos principales se utilizan grasas lubricantes específicas que proporcionan protección mecánica contra el desgaste, la corrosión y la humedad, reduciendo de manera medible el consumo de lubricante. La especificación y garantía de calidad de los procesos de fabricación están aseguradas en toda la cadena de suministro mediante el Wind Power Standard (Estándar de Energía Eólica) implementado a nivel mundial.

Áreas de aplicación y clasificación estratégica
Los parámetros técnicos estandarizados y la logística global son cruciales para la escalabilidad de la infraestructura de energía eólica. Bernd Endres, Vicepresidente de la Unidad de Negocio de Rodamientos de Gran Tamaño y del Sector Eólico en Schaeffler, explica los procesos técnicos de la cooperación: "Apoyamos a nuestros socios a lo largo de toda la cadena de valor: desde el boceto inicial del producto, pasando por el desarrollo y la producción, hasta el mantenimiento durante el funcionamiento". Las tecnologías de rodamientos se presentarán en la feria WindEnergy Hamburg del 22 al 25 de septiembre de 2026 en Hamburgo, Alemania.

Editado por Maria Brueva, redactora de Induportals – adaptado por IA.

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