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Gemelos virtuales para fabricación inteligente

OMRON y Dassault Systèmes colaboran para integrar simulación y automatización en sistemas de producción digitales y flexibles.

  industrial.omron.eu
Gemelos virtuales para fabricación inteligente

OMRON y Dassault Systèmes han anunciado una alianza estratégica para integrar tecnologías de gemelo virtual y automatización industrial, con el objetivo de mejorar la eficiencia y flexibilidad en la producción industrial.

Contexto de la cooperación
La fragmentación entre sistemas de diseño, automatización y operación sigue siendo un desafío en la industria manufacturera. Esta desconexión entre tecnologías de la información (TI) y tecnologías operativas (TO) genera mayores tiempos de puesta en marcha, riesgos de error y limitaciones en la adaptación de los sistemas productivos.

La colaboración busca unificar estos entornos mediante una arquitectura que conecte el mundo virtual con el físico, facilitando el desarrollo de sistemas de producción más integrados.

Solución tecnológica integrada
La alianza combina la plataforma de modelado virtual 3DEXPERIENCE (3D UNIV+RSES) de Dassault Systèmes con la plataforma de automatización Sysmac de OMRON. Esta integración permite diseñar, simular y validar sistemas de producción en un entorno digital antes de su implementación física.

El núcleo de la solución es el gemelo virtual de los sistemas de producción, que reproduce el comportamiento de líneas industriales completas, incluyendo robots, sensores y flujos logísticos.

Validación y despliegue de sistemas
Mediante el uso de gemelos virtuales, los fabricantes pueden probar configuraciones de producción, evaluar escenarios de rendimiento y detectar posibles errores antes de la instalación real.

Una vez desplegada la línea física, los datos operativos se integran en el modelo virtual, permitiendo comparar el comportamiento real con el simulado y realizar ajustes en tiempo real.

Aplicaciones y beneficios operativos
Este enfoque permite mejorar la planificación, reducir tiempos de puesta en marcha y optimizar el mantenimiento mediante estrategias predictivas. Además, facilita la adaptación de los sistemas productivos a cambios en la demanda o en los procesos.

La convergencia TI/TO también permite avanzar hacia sistemas definidos por software y apoyados en inteligencia artificial, capaces de evolucionar de forma continua.

Presentación en feria industrial
La colaboración se presenta en Hannover Messe 2026, donde ambas compañías muestran aplicaciones prácticas de integración entre gemelos virtuales y automatización avanzada.

Impacto en la industria
La integración de simulación digital y sistemas físicos representa un paso hacia la fabricación basada en datos y adaptable. Este modelo permite evolucionar desde sistemas reactivos hacia entornos predictivos y autónomos dentro de la fabricación digital avanzada.

Editado por un periodista industrial, Lekshman Ramdas, con asistencia de IA.

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